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如何延长二手高速冲床模具的使用寿命?

  • 发布日期:2023-08-09      浏览次数:1023
    •   二手高速冲床模具材料分为高速钢和钨钢,高速冲床只有配备好模具,才能充分发挥高速冲床的真正魅力。高速冲床模具采用快走丝加工。与低速冲床使用的慢走丝方式相比,快走丝和慢走丝的加工方法有很大的不同。如果客户要求模具的精度和模具的光洁度,一定要选择慢丝,因为慢丝加工方式生产的模具,通过精修可以达到更好的效果;材料高、成本高,高速冲床模具综合使用寿命是低速冲床的3-5倍。模具在正常运行下的使用寿命长达5-10年。
        
        与普通冲床采用单冲模进行单冲加工生产不同,二手高速冲床配合级进模进行高速加工生产。那么我们该如何延长模具的使用寿命呢?
        
        1、提高小凸模的使用寿命
        
        对于直径等于或小于材料厚度的小凸模,高速冲床的连续模应装有胀套保护装置。同时,对小凸模的间隙值和高速冲床连模漏料部分的结构进行改进。双面间隙值由原设计的8%提高到14-15%。改变凹模镶件的形状,将边缘部分的高度尺寸设置为材料厚度的2-2.5倍,脱气部分(锥面)的粗糙度达到6级。这些改进措施可以大大提高了高速冲床连续模的使用寿命。
        
        2、增加凸模研磨次数
        
        为了提高冲头的磨削次数,方便上下料,可以在二手高速冲床的连续模上采用一种新的冲头固定方式。固定时,冲头没有固定台,而是用小压板固定。每次磨削刃口时,同时向下磨削冲头槽,磨削量相同,在冲头底部垫上同样厚的钢垫片。这种结构不仅提高了高速冲头的连续模冲头的磨削次数,而且拆装非常方便。