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影响二手数控冲床精度的因素有哪些?

  • 发布日期:2023-01-09      浏览次数:79
    •   二手数控冲床由电机带动飞轮蓄力,飞轮将力传递给曲轴,曲轴将圆周运动的力转化为垂直运动的力,推动滑块做功,从而加工工件。因为一台冲床的精度一般是由冲床各个部件的精度来呈现的,任何一个部件的误差都会成倍放大冲床的精度。那么影响它精度的因素主要有哪些呢?
       
        

      二手数控冲床

       
       

        1、机器主体材料
        
        数控冲床的机体为冲床的正常运行提供支撑、固定和稳定性。床身的刚度和稳定性对冲床的精度有很大影响。压力机机身一般采用钢板焊接和铸钢两种工艺加工。钢板机身焊接的优点是:采用钢板焊接,更加灵活,加工难度比铸造简单,更容易满足非标用户的定制要求;铸钢机身由模具铸造而成。因为采用了铸造的方式,内部有了更特殊的结构,使得机身的共振吸收效果比焊接钢机身更强。同时,由于是一体成型,稳定性比焊接钢板更强。
        
        2、良好的加工技术
        
        二手数控冲床一般采用齿轮和传动轴进行传动,所以齿轮的加工精度和轴的同心度、轴孔的加工精度、轴瓦的精度和耐磨性也是影响冲床精度的重要因素。
        
        3、滑块和导轨的精度
        
        滑块是冲床的直接工作部件,一般由铸钢铸造或锻钢铣削而成。滑块和导轨的精度是一个整体,影响滑块和导轨精度的主要原因是加工精度和装配工艺。
        
        4、滑块平衡装置
        
        冲床工作时,滑块会下落,做功后会受到模具的反作用力。反作用力和导轨的精度误差会使滑块的运行轨迹略有变化。安装滑块平衡装置后,滑块和导轨可以保持平行运行。
        
        5、滑块和工作台底面的精度
        
        滑块底部装有上模,工作台上装有下模等送料下料设备。这两张桌子由铸钢或锻钢板制成。铸造后先用铣床铣削,再用平面磨床磨削,保证其精度。装配时要用仪器测量,有误差要及时刮磨调整。
        
        6、冲床的安装环境和减震基础
        
        大吨位冲床、精密冲床、高速冲床需要浇注防震坑进行安装,不同的冲床根据其安装孔和销钉的位置浇注。小型数控冲床-一般采用防震底座进行安装。
        
        7、冲床的装配工艺
        
        二手数控冲床装配质量直接决定了冲床的精度。一个冲床的成败50%取决于装配工艺。总装需要把所有精密的零件组合在一起,每个零件都不能保证100%精确。因此,装配过程中产生的微小误差会成倍增加整体误差,降低冲床的精度。