二手高速冲床采用一体式特种铸铁合金，具有高刚性和抗震性。滑块采用长导轨设计，并装有滑块平衡装置，确保运行的精度和稳定性，所有抗磨部件均采用电子定时自动润滑系统，缺少润滑油时，冲头会自动停止。
1、高刚性、高精度机架采用钢板焊接和热处理，消除机身锝内应力，使设备可长期稳定工作不变形。结构构件受力均匀，刚度平衡。
2、稳定高精度：设备的主要零部件，如曲轴、齿轮、传动轴等经过淬火和热处理，磨削耐磨性高，长期性能稳定，确保了高要求精度和稳定性。
3、操作性能可靠安全：操作方便、定位准确的原因在于离合器/制动器组合装置灵敏度高，区别于传统制动器。此外，设备普遍采用的双电磁控制阀和过载保护装置，保证了压力机滑块高速运动和停止的准确性和安全性。
4、生产自动化，省力，效率高，可配套相应的自动送料装置，具有送料误差检测、预切及预判装置，可全面实现自动化生产，成本低，效率高。
5、滑块调整机构：滑块速度调整分手动调整和电动调整，方便、可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
那么二手高速冲床的操作流程是怎样的呢？
首先，操作二手冲床设备的人员必须学习、掌握冲床的结构和性能，熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作，正确使用安全保护和控制装置在冲头上，不要随意拆卸，检查冲头的传动、连接、润滑等部位及防护安全装置是否正常，模具安装螺丝必须牢固，不要移动。
工作前，冲头应空转2-3分钟，检查脚制动器和其他控制装置的灵活性。确认无误后方可使用，不允许有缺陷的运行。模具要紧实，上下模要对齐，保证位置正确。用手移动冲头进行试冲（空车），确保模具完好。
二手高速冲床操作人员在收起或运行冲头时应站好。冲切短小工件时，应使用专用工具，不得直接送料或用手取件。冲孔或长件时，应设置安全支撑架或采取其他安全措施，以免挖伤，二手高速冲床设备使用完毕，应及时停车，切断电源，擦拭机床，对二手高速冲床设备周边环境进行梳理。
