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二手高速冲床的操作流程是怎样的呢?

  • 发布日期:2021-12-21      浏览次数:243
    •   二手高速冲床采用一体式特种铸铁合金,具有高刚性和抗震性。滑块采用长导轨设计,并装有滑块平衡装置,确保运行的精度和稳定性,所有抗磨部件均采用电子定时自动润滑系统,缺少润滑油时,冲头会自动停止。
        1、高刚性、高精度机架采用钢板焊接和热处理,消除机身锝内应力,使设备可长期稳定工作不变形。结构构件受力均匀,刚度平衡。
        2、稳定高精度:设备的主要零部件,如曲轴、齿轮、传动轴等经过淬火和热处理,磨削耐磨性高,长期性能稳定,确保了高要求精度和稳定性。
        3、操作性能可靠安全:操作方便、定位准确的原因在于离合器/制动器组合装置灵敏度高,区别于传统制动器。此外,设备普遍采用的双电磁控制阀和过载保护装置,保证了压力机滑块高速运动和停止的准确性和安全性。
        4、生产自动化,省力,效率高,可配套相应的自动送料装置,具有送料误差检测、预切及预判装置,可全面实现自动化生产,成本低,效率高。
        5、滑块调整机构:滑块速度调整分手动调整和电动调整,方便、可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
        那么二手高速冲床的操作流程是怎样的呢?
        首先,操作二手冲床设备的人员必须学习、掌握冲床的结构和性能,熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作,正确使用安全保护和控制装置在冲头上,不要随意拆卸,检查冲头的传动、连接、润滑等部位及防护安全装置是否正常,模具安装螺丝必须牢固,不要移动。
        工作前,冲头应空转2-3分钟,检查脚制动器和其他控制装置的灵活性。确认无误后方可使用,不允许有缺陷的运行。模具要紧实,上下模要对齐,保证位置正确。用手移动冲头进行试冲(空车),确保模具完好。
        二手高速冲床操作人员在收起或运行冲头时应站好。冲切短小工件时,应使用专用工具,不得直接送料或用手取件。冲孔或长件时,应设置安全支撑架或采取其他安全措施,以免挖伤,二手高速冲床设备使用完毕,应及时停车,切断电源,擦拭机床,对二手高速冲床设备周边环境进行梳理。